| ┃駒剥がれ |
| 駒剥がれはメーカーの製作過程に問題がある場合が多いです。素材のシーズニング不足や接着 |
| 技術の問題、又接着剤そのものに問題があることもあります。駒剥がれのリスクを軽減する為、 |
| 駒と接する表面板に均一な切れ込みを施すという手法を用いているメーカーもあります。接着 |
| 面により多くの接着剤を入れることで強度を確保する方法です。希にあるケースですが、表面 |
| 板の材質の問題で、表面板をもぎとるように駒が剥がれる場合もあります。 |
| 駒を表面板に接着する工程は2通りあります。塗装前の生地に駒を圧着した後に塗装を施す方 |
| 法と、もう1つは先に表面板を塗装した後に駒の部分の塗装を切り取り、駒を接着する方法が |
| あります。この2通りの方法は塗装の仕上がりと作業性の問題で一長一短がありますが、後者 |
| の駒を後着けする手法が一般的です。この方法のポイントは表面板の塗装を切り取る際に刃物 |
| が表面板に深く入らない様、塗膜のみを切り取ることです。この作業の正確性を欠いて表面板 |
| に刃物を深く入れてしまうと、この部分が起点になり、駒が剥がれます。駒剥がれの原因の中 |
| で最も多くあるものです。 |
